ТРУДОЕМКОСТЬ
К «БАЗОВЫМ ЦЕНАМ НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АДЕКВАТНЫМ УСЛОВИЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНКУРЕНТНОГО РЫНКА УСЛУГ ПО РЕМОНТУ И ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЮ»
ЧАСТЬ 4
РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН И ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ
|
РАЗРАБОТАНО |
Открытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт», |
|
|
Обществом с ограниченной ответственностью «Техно Конструкция» |
|
ИСПОЛНИТЕЛИ |
Ю.В. Трофимов, Б.И. Шар, О.Б. Осипов (ОАО «ЦКБ Энергоремонт») |
|
|
В.И. Николаев, П.А. Головлев, Г.Н. Дубинский, Б.И. Моисеенко, Л.А. Гуминская (ООО «Техно Конструкция») |
|
СОГЛАСОВАНО |
Департамент технического перевооружения и совершенствования энергоремонта ОАО РАО «ЕЭС России» Начальник А.А. Романов |
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. В трудоемкости настоящей части учтена трудоемкость на зачистку под контроль металла и не учтена трудоемкость на контроль металла.
Трудоемкость на работы по контролю металла включена в часть 22
2. При выполнении работ, требующих вскрытия крышек водосливной плотины или крышек монтажной площадки козловыми кранами, к трудоемкости применяется коэффициент К=1,4.
3. При выполнении работ, требующих вскрытия кровли машзала, к трудоемкости применяется коэффициент К=1,5.
01 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (БЕЗ ДЕМОНТАЖА ГИДРОАГРЕГАТА)
0101 Ремонт проточной части поворотно-лопастных и диагональных турбин
010101 Установка кармана в камере рабочего колеса для крепления консольных лесов
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на карман по типам установки |
|||
|
с люльки |
с понтона |
||||
|
первый ярус |
второй ярус |
первый ярус |
второй ярус |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01010101 |
до 3,2 |
4,2 |
4,0 |
4,6 |
4,2 |
|
01010102 |
свыше 3,2 до 5,0 |
4,7 |
4,5 |
5,2 |
4,7 |
|
01010103 |
свыше 5,0 до 8,0 |
5,3 |
5,0 |
5,7 |
5,3 |
|
01010104 |
свыше 8,0 до 9,5 |
6,0 |
5,6 |
6,4 |
6,0 |
|
01010105 |
свыше 9,5 |
6,9 |
6,3 |
7,4 |
6,7 |
010102 Установка и разборка консольных лесов и подмостей в камере рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ |
|
|
установка |
разборка |
||
|
01 |
02 |
||
|
01010201 |
до 3,2 |
65,5 |
53,6 |
|
01010202 |
свыше 3,2 до 5,0 |
87,3 |
71,4 |
|
01010203 |
свыше 5,0 до 8,0 |
130,9 |
107,1 |
|
01010204 |
свыше 8,0 до 9,5 |
235,1 |
171,6 |
|
01010205 |
свыше 9,5 |
272,8 |
223,2 |
010103 Установка, снятие консольных лесов в конусе отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по типам установки и видам работ |
|||
|
с люльки |
с понтона |
||||
|
установка |
снятие |
установка |
снятие |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01010301 |
до 3,2 |
71,4 |
52,6 |
81,3 |
67,4 |
|
01010302 |
свыше 3,2 до 5,0 |
98,2 |
80,3 |
109,1 |
89,3 |
|
01010303 |
свыше 5,0 до 8,0 |
147,8 |
120,0 |
163,7 |
133,9 |
|
01010304 |
свыше 8,0 |
261,9 |
214,2 |
269,8 |
221,2 |
010104 Установка, навеска, снятие, разборка такелажной оснастки и приспособлений при проведении ремонтно-восстановительных работ в проточной части гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ |
|
|
установка и навеска |
снятие и разборка |
||
|
01 |
02 |
||
|
01010401 |
до 5,0 |
21,8 |
17,9 |
|
01010402 |
свыше 5,0 до 8,0 |
24,8 |
20,8 |
|
01010403 |
свыше 8,0 до 9,5 |
28,8 |
22,8 |
|
01010404 |
свыше 9,5 |
31,7 |
25,8 |
010105 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом наплавки (камера рабочего колеса из однородного металла или двухслойного (би) - металла)
|
№ позиции |
Наименование работы |
Глубина обрабатываемого металла, мм |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м |
|
01 |
||||
|
01010501 |
Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки |
до 10 |
5,0 |
83,3 |
|
01010502 |
Зачистка шлифмашинкой поверхности камеры рабочего колеса после воздушно-дуговой резки вручную |
до 2 |
3,0 |
57,6 |
|
№ позиции |
Наименование работы |
Толщина слоя, мм |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м |
|
01 |
||||
|
01010503 |
Наплавка металла на подготовленную поверхность |
до 5 |
5,0 |
84,3 |
Примечание.
В трудоемкости позиции 0101050301 учтена трудоемкость на наплавку металла толщиной слоя до 5 мм. При увеличении толщины слоя на каждые последующие 5 мм применяется дополнительно трудоемкость, определяемая с учетом коэффициента К=0,8.
|
№ позиции |
Наименование работы |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м |
|
01 |
|||
|
01010504 |
Зачистка шлифмашинкой поверхности после наплавки вручную |
3,0 |
49,6 |
010106 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом установки по периметру вертикальных листов из нержавеющей стали (камера рабочего колеса из однородного или двухслойного (би) - металла)
|
№ позиции |
Наименование работы |
Глубина обрабатываемого металла, мм |
Размер листа, мм |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв.м |
|
01 |
|||||
|
01010601 |
Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки |
до 5 |
— |
4,0 |
83,3 |
|
01010602 |
Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали в камере рабочего колеса и между собой |
— |
100x250x5 |
5,0 |
49,6 |
|
01010603 |
То же |
— |
50x150x5 |
5,0 |
74,4 |
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Толщина листа, мм |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м шва |
|
01 |
|||
|
01010604 |
Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали |
от 30 до 40 |
119,0 |
|
01010605 |
То же |
свыше 40 |
178,5 |
010107 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом затяжки, установкой электрозаклепок (двухслойный металл)
|
№ позиции |
Наименование работы |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м |
|
01 |
|||
|
01010701 |
Разрезка пустотных зон облицовки при помощи воздушно-дуговой резки на вертикальные, горизонтальные резы |
4,0 |
1,2 |
|
01010702 |
Зачистка шлифмашинкой линий резов после воздушно-дуговой резки на глубину до 1 мм |
3,0 |
0,79 |
|
01010703 |
Сварка ручная электродуговая вертикальных, горизонтальных стыков облицовки камеры рабочего колеса |
5,0 |
2,2 |
|
01010704 |
Установка патрубков для производства инъекционных работ, срезка патрубков, заплавка отверстий, шлифовка |
4,5 |
0,79 |
|
№ позиции |
Наименование работы |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на заклепку |
|
01 |
|||
|
01010705 |
Установка электрозаклепок |
5,0 |
1,4 |
010108 Ремонт съемного сектора камеры рабочего колеса
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на сектор |
|
01 |
||
|
01010801 |
От 3,2 до 5,0 |
476,1 |
|
01010802 |
От 5,0 до 8,0 |
552,3 |
|
01010803 |
От 8,0 до 9,5 |
911,3 |
|
01010804 |
Свыше 9,5 |
1 020,7 |
010109 Восстановление сорванных участков облицовки конуса отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м |
|
01 |
|
|
01010901 |
119,0 |
010110 Замена сопрягающего пояса между камерой рабочего колеса и конусом отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Наименование работы |
Тип сегмента камеры рабочего колеса |
Трудоемкость в чел.-ч на сопрягающий пояс при диаметре рабочего колеса, м |
||||
|
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|||
|
01011001 |
Снятие сопрягающего пояса |
без фланца-диафрагмы |
251,7 |
327,1 |
424,2 |
475,7 |
533,2 |
|
01011002 |
То же |
с фланцем-диафрагмой |
276,5 |
359,8 |
466,8 |
523,3 |
586,7 |
|
01011003 |
Установка сопрягающего пояса |
без фланца-диафрагмы |
302,6 |
392,5 |
509,4 |
570,9 |
640,3 |
|
01011004 |
Установка сопрягающего пояса, приварка фланца-диафрагмы, сварка секторов пояса |
с фланцем-диафрагмой |
634,3 |
710,6 |
795,9 |
882,1 |
998,1 |
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на сектор при его весе, тн |
|
|
до 0,03 |
свыше 0,03 |
||
|
01011005 |
Ремонт сектора сопрягающего пояса с частичной заменой облицовки (фрагментов) с применением воздушно-дуговой резки и электрогазосварки |
39,7 |
59,5 |
0102 Ремонт рабочего колеса поворотно-лопастных и диагональных турбин
010201 Снятие и установка люка крышки турбины (спиральной камеры, конуса отсасывающей трубы) для прохода на лопасти рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,0
|
№ позиции |
Вес тока, тн |
Трудоемкость в чел.-ч на люк при диаметре рабочего колеса, м и видам работ |
|||||||||
|
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
|||||||
|
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
||
|
01020101 |
до 0,02 |
9,1 |
11,2 |
12,5 |
15,3 |
15,2 |
18,5 |
17,0 |
20,7 |
18,5 |
22,9 |
|
01020102 |
свыше 0,02 до 0,03 |
9,8 |
12,0 |
13,4 |
16,5 |
15,7 |
19,0 |
18,1 |
22,1 |
19,4 |
23,7 |
|
01020103 |
свыше 0,03 |
11,6 |
14,2 |
16,1 |
19,6 |
19,4 |
23,7 |
22,3 |
27,3 |
24,1 |
29,5 |
010202 Установка и снятие такелажной оснастки для ремонта и замены наружного уплотнения лопасти рабочего колеса
Средний разряд работ - 3,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м и видам работ |
|||||||||
|
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
||||||
|
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
снятие |
установка |
|
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
|
|
01020201 |
61,5 |
75,4 |
69,4 |
84,3 |
77,4 |
95,2 |
87,3 |
106,1 |
97,2 |
119,0 |
010203 Гидравлическое испытание уплотнений лопастей (до ремонта или после ремонта)
Средний разряд работ – 5,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на испытание при диаметре рабочего колеса, м |
||||
|
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
|
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
|
01020301 |
23,8 |
46,6 |
69,4 |
81,3 |
104,1 |
010204 Ремонт наружного уплотнения лопасти
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м |
||||
|
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
|
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
|
01020401 |
142,8 |
160,7 |
180,5 |
202,3 |
226,1 |
010205 Замена наружного уплотнения лопасти
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м |
||||
|
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
|
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|
|
01020501 |
123,0 |
136,9 |
154,7 |
172,6 |
193,4 |
010206 Слив и замена масла
Средний разряд работ - 3,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 тн масла |
|
01 |
||
|
01020601 |
Слив масла из втулки рабочего колеса и фиксирование лопастей от разворота |
23,8 |
|
01020602 |
Заливка масла в рабочее колесо |
31,7 |
010207 Ремонт кавитационных и механических разрушений лопастей методом "шахматной наплавки
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Содержание работы |
Часть лопасти |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м при диаметре рабочего колеса, м |
||
|
до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,5 |
свыше 8,5 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
|||
|
01020701 |
Восстановление части лопасти методом "шахматной наплавки" в нижнем горизонтальном положении при помощи воздушно-дуговой резки, ручной электросварки с последующей шлифовкой |
верхняя |
146,8 |
157,2 |
166,5 |
|
01020702 |
То же |
потолочная |
263,8 |
295,5 |
330,9 |
010208 Ремонт сколов, трещин (кавитации) на лопастях рабочего колеса при помощи воздушно-дуговой резки и ручной электродуговой сварки
Средний разряд работ- 5,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 кг наплавляемого металла |
|
01 |
|
|
01020801 |
31,7 |
010209 Замена лопасти рабочего колеса через отсасывающую трубу
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на лопасть |
|
01 |
||
|
01020901 |
до 3,2 |
615,0 |
|
01020902 |
свыше 3,2 до 5,0 |
694,4 |
|
01020903 |
свыше 5,0 до 8,0 |
1 855,0 |
|
01020904 |
свыше 8,0 до 9,5 |
2 856,9 |
|
01020905 |
свыше 9,5 |
2 995,7 |
0103 Ремонт направляющего подшипника
10301 Ремонт подшипника на масляной смазке
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на сегмент при его весе, тн |
|||
|
до 0,065 |
свыше 0,065 до 0,13 |
свыше 0,13 до 0,15 |
свыше 0,15 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01030101 |
Снятие, очистка, установка сегментов с баббитовой запивкой |
14,9 |
15,9 |
17,9 |
20,8 |
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на кв.дм при весе сегмента, тн |
||
|
до 0,065 |
свыше 0,065 до 0,15 |
свыше 0,15 |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
01030102 |
Шабрение баббитовой поверхности сегмента проворотом ротора генератора мостовым краном |
1,5 |
1,7 |
1,8 |
|
№ позиции |
Наименование работы |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м |
||||
|
до 0,45 |
свыше 0,45 до 0,65 |
свыше 0,65 до 0,95 |
свыше 0,95 до 1,5 |
свыше 1,5 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|||
|
01030103 |
Разборка и сборка, очистка деталей ванны подшипника, верхней крышки и ограждения вала |
4,0 |
148,8 |
166,6 |
186,5 |
208,3 |
234,1 |
|
01030104 |
Разборка и сборка, устранение дефектов углеграфитового уплотнения по валу |
5,0 |
74,4 |
83,3 |
93,2 |
104,1 |
117,0 |
|
01030105 |
Разборка и сборка, устранение дефектов баббитового уплотнения по валу |
5,0 |
79,3 |
111,1 |
126,9 |
158,7 |
190,4 |
|
01030106 |
Разборка и сборка с перезаливкой баббитового уплотнения по валу |
5,0 |
158,7 |
222,2 |
253,9 |
317,4 |
380,9 |
|
01030107 |
Разборка и сборка, устранение дефектов сальникового (кожаного) уплотнения |
5,0 |
31,7 |
39,7 |
47,6 |
71,4 |
79,3 |
|
01030108 |
Снятие, очистка и замена уплотнения, установка выгородки |
4,0 |
22,3 |
25,8 |
27,8 |
31,7 |
35,7 |
|
01030109 |
Установка зазоров при помощи опорных болтов, сборка и крепление по "маякам" |
5,0 |
53,6 |
59,5 |
65,5 |
74,4 |
83,3 |
|
01030110 |
Разборка, устранение дефектов, сборка стояночного уплотнения по валу |
5,0 |
74,4 |
84,3 |
95,2 |
106,1 |
119,0 |
10302 Ремонт подшипника сегментного на водяной смазке
|
№ позиции |
Наименование работы |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м |
||||
|
до 0,45 |
свыше 0,45 до 0,65 |
свыше 0,65 до 0,95 |
свыше 0,95 до 1,5 |
свыше 1,5 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|||
|
01030201 |
Снятие и установка ограждения вала, крышки ванны, разборка, устранение дефектов, сборка торцевого уплотнения |
4,0 |
93,2 |
107,1 |
119,0 |
134,9 |
142,8 |
|
01030202 |
Разборка, устранение дефектов, сборка ванны подшипника |
4,0 |
84,3 |
119,0 |
158,7 |
178,6 |
198,4 |
|
01030203 |
Ремонт опорных болтов, опор сегментов, опорных вкладышей |
4,0 |
130,9 |
146,8 |
162,7 |
184,5 |
194,4 |
|
01030204 |
Разборка, устранение дефектов, сборка нижнего воротникового уплотнения |
4,0 |
40,7 |
45,6 |
50,6 |
56,5 |
63,5 |
|
01030205 |
Установка сегментов по "маякам" и индикаторам часового типа с учетом уклона вала и зазоров "камера-лопасть" |
5,0 |
60,5 |
67,4 |
76,4 |
85,3 |
95,2 |
10303 Ремонт подшипника кольцевого на водяной смазке
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Тип подшипника |
Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м |
||||
|
до 0,45 |
свыше 0,45 до 0,65 |
свыше 0,65 до 0,95 |
свыше 0,95 до 1,0 |
свыше 1,0 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|||
|
01030301 |
Снятие и установка ограждения вала, ремонт верхнего торцевого уплотнения |
однорядный |
136,9 |
153,8 |
172,6 |
192,4 |
216,2 |
|
01030302 |
То же |
двухрядный |
— |
— |
178,6 |
210,3 |
246,0 |
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м |
||||
|
до 0,45 |
свыше 0,45 до 0,65 |
свыше 0,65 до 0,95 |
свыше 0,95 до 1,5 |
свыше 1,5 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
||
|
01030303 |
Разборка, очистка и сборка ванны подшипника |
39,7 |
44,6 |
49,6 |
56,5 |
63,5 |
|
01030304 |
Разборка, очистка, замена уплотнения, сборка крышки ванны подшипника |
60,5 |
67,5 |
75,4 |
85,3 |
95,2 |
|
01030305 |
Разборка, устранение дефектов, сборка нижнего уплотнения ванны подшипника |
55,5 |
61,5 |
69,4 |
77,4 |
87,3 |
|
01030306 |
Разборка, устранение дефектов, сборка верхнего уплотнения ванны (двойной) подшипника |
67,5 |
75,4 |
85,3 |
95,2 |
101,2 |
|
01030307 |
Снятие, проверка и установка датчика на ванне подшипника |
7,9 |
9,9 |
9,9 |
11,9 |
13,9 |
|
№ позиции |
Наименование работы |
Тип подшипника |
Средний разряд работ |
Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м |
||||
|
до 0,45 |
свыше 0,45 до 0,65 |
свыше 0,65 до 0,95 |
свыше 0,95 до 1,5 |
свыше 1,5 |
||||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
||||
|
01030308 |
Снятие, очистка, ремонт и установка обрезиненного вкладыша |
однорядный |
4,0 |
44,6 |
62,5 |
69,4 |
133,9 |
178,6 |
|
01030309 |
То же |
двухрядный |
4,0 |
— |
— |
168,6 |
198,4 |
238,1 |
|
01030310 |
Замена обрезиненного вкладыша |
однорядный |
4,0 |
158,7 |
173,6 |
190,5 |
209,3 |
230,1 |
|
01030311 |
То же |
двухрядный |
4,0 |
— |
— |
288,7 |
323,4 |
326,4 |
|
01030312 |
Проверка зазоров в подшипнике на "качь" по индикаторам часового типа с установкой прокладок |
однорядный |
5,0 |
138,9 |
155,7 |
173,6 |
195,4 |
218,2 |
|
01030313 |
То же |
двухрядный |
5,0 |
— |
— |
317,4 |
357,0 |
399,7 |
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на подшипник |
|
01 |
||
|
01030314 |
Снятие, устранение дефектов и установка реле уровня |
6,4 |
0104 Ремонт направляющего аппарата
010401 Снятие и установка концевых выключателей на срезных пальцах лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт. |
||
|
до 16 |
свыше 16 до 24 |
свыше 24 |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
01040101 |
Снятие концевых выключателей |
14,9 |
22,8 |
30,8 |
|
01040102 |
Установка концевых выключателей |
18,8 |
26,8 |
36,7 |
010402 Проверка торцевых зазоров по лопаткам (верх, низ), проверка длины стяжек при разгонке осевых зазоров по лопаткам направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт. |
||
|
до 16 |
свыше 16 до 24 |
свыше 24 |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
01040201 |
до 2,3 |
6,9 |
— |
— |
|
01040202 |
свыше 2,3 до 4,75 |
7,9 |
— |
— |
|
01040203 |
свыше 4,75 до 6,4 |
7,9 |
— |
— |
|
01040204 |
до 6,4 |
— |
17,9 |
29,8 |
|
01040205 |
свыше 6,4 до 8,4 |
11,9 |
21,8 |
33,7 |
|
01040206 |
свыше 8,4 до 10,8 |
— |
25,8 |
37,7 |
|
01040207 |
свыше 10,8 |
— |
29,8 |
41,7 |
Примечание.
При проверке торцевых зазоров по лопаткам до ремонта к трудоемкости таблицы 010402 применяется коэффициент К=0,45.
010403 Разъединение и соединение вилок-стяжек с накладками и регулирующим кольцом с устранением дефектов и заменой втулок и соединительных пальцев
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт. |
||
|
до 16 |
свыше 16 до 24 |
свыше 24 |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
01040301 |
до 2,3 |
251,0 |
— |
— |
|
01040302 |
свыше 2,3 до 4,75 |
308,0 |
— |
— |
|
01040303 |
свыше 4,75 до 6,4 |
353,6 |
— |
— |
|
01040304 |
до 6,4 |
— |
547,6 |
684,5 |
|
01040305 |
свыше 6,4 до 8,4 |
399,3 |
593,2 |
798,5 |
|
01040306 |
свыше 8,4 до 10,8 |
— |
650,2 |
912,6 |
|
01040307 |
свыше 10,8 |
— |
716,4 |
1 022,1 |
Примечание.
При выполнении работ без замены втулок и соединительных пальцев к трудоемкости таблицы 010403 применяется коэффициент К=0,85.
010404 Подъем и установка регулирующего кольца гидродомкратами, осмотр опор скольжения
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на кольцо |
|
01 |
||
|
01040401 |
до 3,2 |
109,1 |
|
01040402 |
свыше 3,2 до 5,0 |
158,7 |
|
01040403 |
свыше 5,0 до 8,0 |
238,1 |
|
01040404 |
свыше 8,0 до 9,5 |
277,8 |
|
01040405 |
свыше 9,5 |
307,5 |
010405 Ремонт направляющих опор скольжения регулирующего кольца с подгонкой и шабровкой
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на опору |
|
01 |
||
|
01040501 |
до 5,0 |
31,2 |
|
01040502 |
свыше 5,0 до 9,5 |
39,7 |
|
01040503 |
свыше 9,5 |
47,6 |
010406 Снятие, устранение дефектов и установка шпонок цилиндрических крепления корпуса подшипника скольжения направляющего аппарата к верхнему кольцу направляющего аппарата или крышке турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на шпонку |
|
01 |
||
|
01040601 |
до 2,3 |
1,6 |
|
01040602 |
свыше 2,3 до 4,75 |
2,0 |
|
01040603 |
свыше 4,75 до 8,4 |
2,5 |
|
01040604 |
свыше 8,4 до 10,8 |
2,8 |
|
01040605 |
свыше 10,8 |
3,6 |
010407 Снятие, устранение дефектов и установка опорных тарелок, накладок и рычагов с применением гидравлических домкратов
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на узел при его весе, кг |
|||
|
до 150 |
свыше 150 до 250 |
свыше 250 до 450 |
свыше 450 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01040701 |
до 2,3 |
18,8 |
— |
— |
— |
|
01040702 |
свыше 2,3 до 4,75 |
21,8 |
— |
— |
— |
|
01040703 |
свыше 4,75 до 6,4 |
23,8 |
26,8 |
31,7 |
— |
|
01040704 |
свыше 6,4 до 8,4 |
26,8 |
30,8 |
35,7 |
— |
|
01040705 |
свыше 8,4 до 10,8 |
29,8 |
33,7 |
38,7 |
48,6 |
|
01040706 |
свыше 10,8 |
33,7 |
38,7 |
44,6 |
54,6 |
Примечание.
При выполнении работ без применения гидравлических домкратов к трудоемкости таблицы 010407 применяется коэффициент К=0,85.
010408 Снятие, устранение дефектов и установка корпуса подшипника скольжения верхней цапфы лопатки с применением гидравлических домкратов, тельферов и талей
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на узел при его весе, кг |
|||
|
до 100 |
свыше 100 до 200 |
свыше 200 до 400 |
свыше 400 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01040801 |
до 2,3 |
14,9 |
— |
— |
— |
|
01040802 |
свыше 2,3 до 4,75 |
16,4 |
22,3 |
— |
— |
|
01040803 |
свыше 4,75 до 6,4 |
18,3 |
25,8 |
35,7 |
— |
|
01040804 |
свыше 6,4 до 8,4 |
20,8 |
27,8 |
39,7 |
— |
|
01040805 |
свыше 8,4 до 10,8 |
22,8 |
31,7 |
43,6 |
55,5 |
|
01040806 |
свыше 10,8 |
25,8 |
35,7 |
47,6 |
59,5 |
010409 Замена верхней и средней втулок в корпусе подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр цапфы, мм |
Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу материала |
|
|
бронза, капрон |
древопластик |
||
|
01 |
02 |
||
|
01040901 |
до 100 |
19,8 |
22,8 |
|
01040902 |
свыше 100 до 200 |
22,8 |
26,8 |
|
01040903 |
свыше 200 до 300 |
33,7 |
38,7 |
|
01040904 |
свыше 300 до 400 |
40,7 |
47,6 |
|
01040905 |
свыше 400 до 500 |
51,6 |
59,5 |
010410 Ремонт и устранение дефектов пришабриванием и шлифовкой верхней цапфы лопатки
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр цапфы, мм |
Трудоемкость в чел.-ч на цапфу |
|
01 |
||
|
01041001 |
до 100 |
16,4 |
|
01041002 |
свыше 100 до 200 |
18,3 |
|
01041003 |
свыше 200 до 300 |
20,8 |
|
01041004 |
свыше 300 до 400 |
22,8 |
|
01041005 |
свыше 400 до 500 |
25,8 |
Примечание.
При ремонте верхней цапфы с установкой заклепок и заваркой трещин к трудоемкости таблицы 010410 применяется коэффициент К=1,25.
010411 Снятие, очистка, устранение дефектов, замена крепежных элементов, установка защитных планок в проточной части верхнего кольца направляющего аппарата в крышке и статоре турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр цапфы, мм |
Трудоемкость в чел.-ч на цапфу |
|
01 |
||
|
01041101 |
до 100 |
40,7 |
|
01041102 |
свыше 100 до 200 |
45,6 |
|
01041103 |
свыше 200 до 300 |
50,6 |
|
01041104 |
свыше 300 до 400 |
56,5 |
|
01041105 |
свыше 400 до 500 |
63,5 |
010412 Замена нижних втулок подшипников скольжения цапф лопаток направляющего аппарата при вывешенной на тельфере (тали) лопатке
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр цапфы, мм |
Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала |
|
|
бронза, капрон |
древопластик |
||
|
01 |
02 |
||
|
01041201 |
до 100 |
29,8 |
51,6 |
|
01041202 |
свыше 100 до 200 |
45,6 |
62,5 |
|
01041203 |
свыше 200 до 300 |
59,5 |
75,4 |
|
01041204 |
свыше 300 до 400 |
69,4 |
89,3 |
|
01041205 |
свыше 400 до 500 |
79,4 |
107,1 |
010413 Подъем и установка лопаток направляющего аппарата тельфером, осмотр нижних втулок и цапф лопаток
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн |
|||
|
до 0,65 |
свыше 0,65 до 1,7 |
свыше 1,7 до 3,4 |
свыше 3,4 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01041301 |
до 4,75 |
20,8 |
41,7 |
— |
— |
|
01041302 |
свыше 4,75 до 6,4 |
34,7 |
55,5 |
— |
— |
|
01041303 |
до 6,4 |
— |
— |
69,4 |
90,3 |
|
01041304 |
свыше 6,4 до 8,4 |
34,7 |
55,5 |
69,4 |
90,3 |
|
01041305 |
свыше 8,4 |
— |
69,4 |
86,8 |
104,2 |
010414 Замена шнурового резинового уплотнения направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на пог. м по месту расположения уплотнения на направляющем аппарате |
||
|
по перу |
по верхнему кольцу |
по нижнему кольцу |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
01041401 |
до 4,75 |
3,4 |
4,1 |
2,0 |
|
01041402 |
свыше 4,75 до 8,4 |
3,8 |
4,6 |
2,3 |
|
01041403 |
свыше 8,4 до 10,8 |
4,3 |
5,2 |
2,6 |
|
01041404 |
свыше 10,8 |
4,8 |
5,6 |
2,9 |
010415 Снятие и установка лопаток направляющего аппарата с перемещением на лопасти в спиральную камеру, с транспортировкой через спиральную камеру и доставкой на монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн |
|||
|
до 0,65 |
свыше 0,65 до 1,7 |
свыше 1,7 до 3,4 |
свыше 3,4 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01041501 |
до 2,3 |
258,7 |
— |
— |
— |
|
01041502 |
свыше 2,3 до 4,75 |
289,4 |
— |
— |
— |
|
01041503 |
до 4,75 |
— |
393,5 |
— |
— |
|
01041504 |
свыше 4,75 до 6,4 |
325,1 |
441,0 |
— |
— |
|
01041505 |
До 6,4 |
— |
— |
675,9 |
1 030,8 |
|
01041506 |
свыше 6,4 до 8,4 |
373,7 |
493,6 |
675,9 |
1 030,8 |
|
01041507 |
свыше 8,4 до 10,8 |
— |
553,0 |
761,2 |
1 155,6 |
|
01041508 |
свыше 10,8 |
— |
636,3 |
871,2 |
1 328,1 |
010416 Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего кольца
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на кольцо |
|
01 |
||
|
01041601 |
до 2,3 |
75,4 |
|
01041602 |
свыше 2,3 до 4,75 |
84,3 |
|
01041603 |
свыше 4,75 до 6,4 |
94,2 |
|
01041604 |
свыше 6,4 до 8,4 |
106,1 |
|
01041605 |
свыше 8,4 до 10,8 |
119,0 |
|
01041606 |
свыше 10,8 |
132,9 |
010417 Определение уклона секции гидросооружения, горизонтального положения верхнего и нижнего колец направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на кольцо |
|
01 |
||
|
01041701 |
до 2,3 |
63,5 |
|
01041702 |
свыше 2,3 до 4,75 |
71,4 |
|
01041703 |
свыше 4,75 до 6,4 |
79,3 |
|
01041704 |
свыше 6,4 до 8,4 |
95,2 |
|
01041705 |
свыше 8,4 до 10,8 |
99,2 |
|
01041706 |
свыше 10,8 |
111,1 |
010418 Вывешивание лопаток направляющего аппарата и установка торцевых зазоров
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн |
|||
|
до 0,65 |
свыше 0,65 до 1,7 |
свыше 1,7 до 3,4 |
свыше 3,4 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01041801 |
до 4,75 |
1,8 |
2,1 |
— |
— |
|
01041802 |
свыше 4,75 до 6,4 |
2,1 |
3,6 |
— |
— |
|
01041803 |
до 6,4 |
— |
— |
3,6 |
4,2 |
|
01041804 |
свыше 6,4 до 8,4 |
2,1 |
3,6 |
3,6 |
4,2 |
|
01041805 |
свыше 8,4 |
— |
4,2 |
5,6 |
6,3 |
010419 Снятие и установка тяги сервомотора направляющего аппарата, осмотр и устранение дефектов (сервомотор: прямоосный в крышке турбины; прямоосный на крышке турбины; прямоосный в шахте турбины; прямоосный сдвоенный на крышке турбины)
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр сервомотора, мм |
Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор |
|
01 |
||
|
01041901 |
до 350 |
81,3 |
|
01041902 |
свыше 350 до 500 |
89,3 |
|
01041903 |
свыше 500 до 700 |
94,2 |
|
01041904 |
свыше 700 |
99,2 |
010420 Разборка, устранение дефектов и сборка сервомотора направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Тип сервомотора |
Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор при диаметре, мм |
|||
|
до 350 |
свыше 350 до 500 |
свыше 500 до 700 |
свыше 700 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01042001 |
торовый на крышке турбины |
674,5 |
823,3 |
972,1 |
1 001,9 |
|
01042002 |
прямоосный в крышке турбины |
367,0 |
426,5 |
476,1 |
515,8 |
|
01042003 |
прямоосный на крышке турбины |
307,5 |
376,9 |
426,5 |
476,1 |
|
01042004 |
прямоосный сдвоенный на крышке турбины |
595,2 |
654,7 |
704,3 |
753,9 |
|
01042005 |
прямоосный в шахте турбины |
317,4 |
367,0 |
406,7 |
456,3 |
Примечание.
В позициях 0104200101-0104200104 учтена трудоемкость на выполнение работ по ремонту сервомотора, установленного на крышке турбины. При выполнении работ по ремонту сервомотора торового, установленного на регулирующем кольце, к трудоемкости применяется коэффициент К=1,3
010421 Разборка, устранение дефектов и сборка индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типам |
|
|
крыльчатый |
поршневой |
|
|
01 |
02 |
|
|
01042101 |
178,5 |
238,0 |
010422 Замена уплотнений в ванне регулирующего кольца с подъемом и установкой регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на кольцо |
|
01 |
||
|
01042201 |
до 5,0 |
317,4 |
|
01042202 |
свыше 5,0 до 8,0 |
332,3 |
|
01042203 |
свыше 8,0 до 9,5 |
347,1 |
|
01042204 |
свыше 9,5 |
367,0 |
010423 Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт. |
||
|
до 16 |
свыше 16 до 24 |
свыше 24 |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
01042301 |
до 2,3 |
59,5 |
— |
— |
|
01042302 |
свыше 2,3 до 6,4 |
67,4 |
— |
— |
|
01042303 |
до 6,4 |
— |
91,2 |
135,8 |
|
01042304 |
свыше 6,4 до 8,4 |
75,3 |
91,2 |
135,8 |
|
01042305 |
свыше 8,4 |
— |
113,0 |
158,6 |
010424 Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата с припиловкой прилегающих кромок лопаток
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Диаметр направляющего аппарата, м |
Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт. |
||
|
до 16 |
свыше 16 до 24 |
свыше 24 |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
01042401 |
до 4,75 |
148,7 |
— |
— |
|
01042402 |
свыше 4,75 до 6,4 |
166,5 |
— |
— |
|
01042403 |
до 6,4 |
— |
182,4 |
220,0 |
|
01042404 |
свыше 6,4 до 8,4 |
186,3 |
205,2 |
245,8 |
|
01042405 |
свыше 8,4 до 10,8 |
— |
229,9 |
275,5 |
|
01042406 |
свыше 10,8 |
— |
257,7 |
309,2 |
0105 Ремонт вала турбины
010501 Ремонт облицовки вала
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на заклепку |
|
01 |
||
|
01050101 |
Ремонт облицовки вала методом установки электрозаклепок, шлифовкой и полировкой рабочей поверхности вокруг заклепки |
3,2 |
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м |
||||
|
до 0,45 |
свыше 0,45 до 0,65 |
свыше 0,65 до 0,95 |
свыше 0,95 до 1,5 |
свыше 1,5 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
||
|
01050102 |
Ремонт облицовки вала методом затяжки с выполнением вертикальных разрезов, сваркой, шлифовкой и полировкой рабочей поверхности |
127,0 |
160,0 |
196,0 |
279,0 |
386,0 |
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Наименование работы |
Тип смазки подшипника |
Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м |
||||
|
До 0,45 |
свыше 0,45 до 0,65 |
свыше 0,65 до 0,95 |
свыше 0,95 до 1,5 |
свыше 1,5 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|||
|
01050103 |
Ремонт облицовки вала в месте установки верхнего торцевого уплотнения наплавкой, шлифовкой и полировкой |
водяная |
42,6 |
53,5 |
65,4 |
93,2 |
128,8 |
|
01050104 |
То же |
масляная |
27,8 |
39,6 |
58,5 |
91,2 |
118,9 |
010502 Замена рубашки вала
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре вала м |
||||
|
до 0,45 |
свыше 0,45 до 0,65 |
свыше 0,65 до 0,95 |
свыше 0,95 до 1,5 |
свыше 1,5 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
||
|
01050201 |
Замена рубашки вала на новую, механическая обработка рабочей поверхности облицовки в установочный размер |
1 284,5 |
1 439,1 |
1 611,6 |
1 804,8 |
2 021,9 |
0106 Ремонт системы регулирования
010601 Снятие характеристик системы регулирования гидротурбины
Средний разряд работ - 6,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Тип турбины |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину |
|
01 |
|||
|
01060101 |
Снятие характеристик режима работы гидротурбины до ремонта |
поворотно-лопастная, диагональная |
120,0 |
|
01060102 |
Снятие характеристик режима работы гидротурбины после ремонта |
То же |
120,0 |
|
01060103 |
Снятие характеристик режима работы гидротурбины до ремонта или после ремонта |
радиально-осевая |
80,0 |
010602 Гидравлические испытания узлов системы регулирования
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на испытание по типу и объему маслонапорной установки, м3 |
|||
|
однокотельная |
двухкотельная |
||||
|
12,5 |
30,0 |
12,5 |
30,0 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
01060201 |
Гидравлические испытания аккумулятора давления до ремонта или после ремонта |
19,8 |
23,8 |
35,7 |
45,6 |
010603 Наладка узлов системы регулирования
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Объем маслонапорной установки, м3 |
Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку |
|
01 |
|||
|
01060301 |
Наладка и регулировка обратного клапана |
12,5 |
8,9 |
|
01060302 |
То же |
30,0 |
10,9 |
|
01060303 |
Наладка и регулировка реле давления |
независимо |
6,0 |
|
01060304 |
Наладка и регулировка регулятора уровня масла в аккумуляторе |
12,5 |
39,7 |
|
01060305 |
То же |
30,0 |
47,6 |
|
01060306 |
Наладка и регулировка клапана регулировочно-предохранителъного |
независимо |
8,4 |
|
01060307 |
Наладка и регулировка распределительной арматуры, установленной на маслонапорной установке |
независимо |
31,7 |
010604 Слив и заполнение масла системы регулирования
Средний разряд работ -3,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на 1 тн |
|
01 |
||
|
01060401 |
Слив, очистка и заполнение масла в систему регулирования |
35,7 |
010605 Ремонт узлов маслонапорной установки
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку |
|
|
01 |
|||
|
01060501 |
Разборка, устранение дефектов и сборка золотника аварийного закрытия |
59,5 |
|
|
01060502 |
Разборка, устранение дефектов и сборка клапана аварийного закрытия |
34,7 |
|
|
01060503 |
Вскрытие, устранение дефектов, установка люка на аккумулятор давления |
21,8 |
43,6 |
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку |
|
01 |
||
|
01060504 |
Разборка, устранение дефектов и сборка указателя уровня масла в сливном баке маслонапорной установки |
29,7 |
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на колонку при диаметре рабочего колеса, м |
||||
|
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
||
|
01060505 |
Разборка, устранение дефектов и сборка деталей, элементов конструкции колонки регулятора |
168,6 |
198,4 |
228,1 |
233,1 |
238,0 |
Средний разряд работ - 6,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на золотник по типам регуляторов |
||
|
УК 100-150, РК 100-150 |
УК 200-250, РК 200-250 |
ЭГР, ЭГРК |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
01060506 |
Вскрытие, очистка, устранение дефектов и сборка блока главного золотника регулятора |
55,5 |
67,4 |
95,2 |
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Тип турбины |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м |
||||
|
до 3,2 |
свыше 3,2 до 5,0 |
свыше 5,0 до 8,0 |
свыше 8,0 до 9,5 |
свыше 9,5 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
|||
|
01060507 |
Проверка кинематической связи под давлением |
поворотно-лопастная |
97,2 |
114,1 |
121,0 |
128,2 |
138,9 |
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Тип турбины |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м |
|||
|
до 3,0 |
свыше 3,0 до 4,5 |
свыше 4,5 до 6,0 |
свыше 6,0 |
|||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
|||
|
01060508 |
Проверка кинематической связи под давление |
радиально-осевая |
45,6 |
50,6 |
67,4 |
77,4 |
Средний разряд работ - 6,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Трудоемкость в чел.-ч на колонку по типам регулятора |
||
|
МК, К, УК, РК |
ЭГР |
ЭГРК |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
01060509 |
Регулировка и наладка механизмов колонок регуляторов под давлением |
41,7 |
29,8 |
43,6 |
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Наименование работы |
Тип турбины |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину |
|
01 |
|||
|
01060510 |
Разборка, устранение дефектов, сборка командоаппарата |
радиально-осевая |
47,6 |
0107 Ремонт рабочего колеса радиально-осевой турбины
010701 Снятие, устранение дефектов и установка лабиринтных уплотнений
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на уплотнение по типу его крепления и конструкции |
|||||
|
крепление электросваркой |
крепление гужонами |
||||||
|
гребенчатое |
елочное |
щелевое |
гребенчатое |
елочное |
щелевое |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
||
|
01070101 |
до 3,0 |
208,3 |
168,6 |
138,9 |
218,2 |
198,4 |
178,6 |
|
01070102 |
свыше 3,0 до 4,5 |
257,9 |
208,3 |
198,4 |
257,9 |
228,2 |
208,3 |
|
01070103 |
свыше 4,5 до 6,0 |
297,6 |
287,7 |
238,1 |
376,9 |
347,2 |
317,4 |
|
01070104 |
свыше 6,0 |
316,9 |
297,6 |
287,7 |
436,5 |
411,7 |
396,8 |
010702 Ремонт лабиринтных уплотнений наплавкой и последующей шабровкой
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на пог. м |
|
01 |
|
|
01070201 |
99,2 |
Примечание: В позиции 0107020101 учтена трудоемкость на ремонт гребенчатого уплотнения. При ремонте елочного уплотнения применяется коэффициент К=1,25, а щелевого уплотнения - К=1,30.
010703 Ремонт уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на кольцо |
|
01 |
||
|
01070301 |
до 3,0 |
47,6 |
|
01070302 |
свыше 3,0 до 4,5 |
51,5 |
|
01070303 |
свыше 4,4 до 6,0 |
53,5 |
|
01070304 |
свыше 6,0 |
55,5 |
010704 Замена уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на кольцо |
|
01 |
||
|
01070401 |
до 3,0 |
66,4 |
|
01070402 |
свыше 3,0 до 4,5 |
72,4 |
|
01070403 |
свыше 4,4 до 6,0 |
75,3 |
|
01070404 |
свыше 6,0 |
78,3 |
010705 Восстановление верхней и потолочной части лопасти воздушно-дуговой резкой, шлифовкой, наплавкой и последующей шлифовкой
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на кв. м по частям лопатки |
|
|
верхняя |
потолочная |
|
|
01 |
02 |
|
|
01070501 |
156,6 |
281,5 |
Примечания:
1. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений лопастей рабочего колеса радиально-осевой турбины, методом «шахматной наплавки» с последующей шлифовкой определяется по таблице 010207 настоящей части.
2. Трудоемкость ремонта сколов и трещин на лопастях рабочего колеса радиально-осевой турбины воздушно-дуговой резкой, ручной электродуговой сваркой определяется по таблице 010208 настоящей части.
0108 Ремонт проточной части радиально-осевой турбины
010801 Установка и разборка подмостей в кратере гидроагрегата
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ |
|
|
разборка |
установка |
||
|
01 |
02 |
||
|
01080101 |
до 3,0 |
46,6 |
56,5 |
|
01080102 |
свыше 3,0 до 4,5 |
50,6 |
62,5 |
|
01080103 |
свыше 4,5 до 6,0 |
63,5 |
76,4 |
|
01080104 |
свыше 6,0 |
78,4 |
96,2 |
Примечание. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений фундаментного кольца, конуса отсасывающей трубы, облицовки камеры радиально-осевой турбины определяется по таблице 010106 настоящей части.
0109 Подготовка к пуску и пуск турбины после ремонта
010901 Проверка уклона вала
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на одну проверку по типу турбины |
|
|
поворотно-лопастная |
радиально-осевая |
||
|
01 |
02 |
||
|
01090101 |
до 3,0 |
— |
108,1 |
|
01090102 |
до 3,2 |
95,2 |
— |
|
01090103 |
свыше 3,0 до 4,5 |
— |
139,8 |
|
01090104 |
свыше 3,2 до 5,0 |
129,9 |
— |
|
01090105 |
свыше 4,5 до 6,0 |
— |
200,3 |
|
01090106 |
свыше 5,0 до 8,0 |
145,8 |
— |
|
01090107 |
свыше 6,0 |
— |
216,2 |
|
01090108 |
свыше 8,0 до 9,5 |
184,5 |
— |
|
01090109 |
свыше 9,5 |
209,3 |
— |
010902 Предпусковая очистка турбины, осмотр и освидетельствование
Средний разряд работ - 3,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу |
|
|
поворотно-лопастная |
радиально-осевая |
||
|
01 |
02 |
||
|
01090201 |
до 3,0 |
— |
80,3 |
|
01090202 |
до 3,2 |
89,3 |
— |
|
01090203 |
свыше 3,0 до 4,5 |
— |
93,2 |
|
01090204 |
свыше 3,2 до 5,0 |
131,9 |
— |
|
01090205 |
свыше 4,5 до 6,0 |
— |
149,8 |
|
01090206 |
свыше 5,0 до 8,0 |
168,6 |
— |
|
01090207 |
свыше 6,0 |
— |
168,6 |
|
01090208 |
свыше 8,0 до 9,5 |
183,5 |
— |
|
01090209 |
свыше 9,5 |
218,2 |
— |
Примечание. При выполнении работ по осмотру и освидетельствованию турбины к трудоемкости таблицы 010902 применяется коэффициент К=0,6.
010903 Пробный пуск турбины и наладка работы механизмов турбины
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу |
|
|
поворотно-лопастная |
радиально-осевая |
||
|
01 |
02 |
||
|
01090301 |
До 3,0 |
— |
218,2 |
|
01090302 |
до 3,2 |
277,7 |
— |
|
01090303 |
свыше 3,0 до 4,5 |
— |
277,7 |
|
01090304 |
свыше 3,2 до 5,0 |
317,4 |
— |
|
01090305 |
свыше 4,5 до 6,0 |
— |
317,4 |
|
01090306 |
свыше 5,0 до 8,0 |
357,0 |
— |
|
01090307 |
свыше 6,0 |
— |
396,7 |
|
01090308 |
свыше 8,0 до 9,5 |
396,7 |
— |
|
01090309 |
свыше 9,5 |
476,1 |
— |
010904 Нагрузочные испытания турбины и сдача в эксплуатацию после ремонта
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу |
|
|
поворотно-лопастная |
радиально-осевая |
||
|
01 |
02 |
||
|
01090401 |
до 3,0 |
— |
65,5 |
|
01090402 |
до 3,2 |
85,3 |
— |
|
01090403 |
свыше 3,0 до 4,5 |
— |
105,1 |
|
01090404 |
свыше 3,2 до 5,0 |
125,0 |
— |
|
01090405 |
свыше 4,5 до 6,0 |
— |
126,9 |
|
01090406 |
свыше 5,0 до 8,0 |
146,8 |
— |
|
01090407 |
свыше 6,0 |
— |
166,6 |
|
01090408 |
свыше 8,0 до 9,5 |
166,6 |
— |
|
01090409 |
свыше 9,5 |
186,5 |
— |
02 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (С ДЕМОНТАЖОМ ГИДРОАГРЕГАТА)
0201 Разборка и демонтаж гидроагрегата
020101 Установка и снятие ремонтного инвентаря, средств механизации, защитного настила в машинном зале
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину |
|
|
установка |
снятие |
||
|
01 |
02 |
||
|
02010101 |
до 5,0 |
138,9 |
114,1 |
|
02010102 |
свыше 5,0 до 8,0 |
154,7 |
127,0 |
|
02010103 |
свыше 8,0 до 9,5 |
173,6 |
141,8 |
|
02010104 |
свыше 9,5 |
194,4 |
159,7 |
020102 Проведение высоковольтных испытаний главного, вспомогательного и регуляторного генератора (до ремонта или после ремонта)
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на испытание на гидроагрегат |
|
01 |
|
|
02010201 |
89,3 |
020103 Маркировка всех узлов и деталей до начала работы
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на турбину |
|
01 |
||
|
02010301 |
до 5,0 |
23,8 |
|
02010302 |
свыше 5,0 до 8,0 |
27,8 |
|
02010303 |
свыше 8,0 до 9,5 |
31,7 |
|
02010304 |
свыше 9,5 |
36,7 |
020104 Слив масла с ванн подпятника и генераторного подшипника в центральное маслохозяйство и заполнение маслом ванн
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на тонну |
|
01 |
|
|
02010401 |
30,0 |
020105 Проверка и фиксация зазоров, контрольных расстояний ("маяков") подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных, уклона вала, магнитной оси, оси разворота лопастей рабочего колеса, средней линии направляющего аппарата радиально-осевой турбины до ремонта или после ремонта
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат |
|
01 |
||
|
02010501 |
до 3,0 |
253,9 |
|
02010502 |
свыше 3,0 до 9,0 |
291,6 |
|
02010503 |
свыше 9,0 до 12,0 |
335,3 |
|
02010504 |
свыше 12,0 до 14,5 |
376,0 |
|
02010505 |
свыше 14,5 |
421,6 |
020106 Установка и разборка приспособлений для проворота ротора гидроагрегата
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Диаметр зеркального диска, м |
Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат по типу подпятника и видам работ |
|||||||
|
однорядный |
однорядный на гидравлической основе |
с принудительной подачей смазки |
двухрядный |
||||||
|
установка |
разборка |
установка |
разборка |
установка |
разборка |
установка |
разборка |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
||
|
02010601 |
до 1,5 |
12,9 |
10,9 |
14,9 |
12,9 |
17,9 |
13,9 |
20,8 |
16,9 |
|
02010602 |
свыше 1,5 до 2,0 |
14,9 |
11,9 |
16,9 |
13,9 |
19,8 |
15,9 |
23,8 |
18,8 |
|
02010603 |
свыше 2,0 до 2,5 |
15,9 |
13,9 |
18,8 |
15,9 |
21,8 |
18,8 |
25,8 |
21,8 |
|
02010604 |
свыше 2,5 |
18,8 |
14,9 |
22,8 |
18,8 |
26,8 |
21,8 |
30,7 |
25,8 |
020107 Проверка механических параметров гидроагрегата проворотом ротора на один полюс с применением мостового крана: концентричности и геометрических форм ротора-статора главного генератора, вспомогательного и регуляторного генератора, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м. |
Трудоемкость в чел.-ч на проворот |
|
01 |
||
|
02010701 |
до 3,0 |
317,4 |
|
02010702 |
свыше 3,0 до 6,0 |
478,0 |
|
02010703 |
свыше 6,0 до 9,0 |
535,6 |
|
02010704 |
свыше 9,0 до 12,0 |
601,0 |
|
02010705 |
свыше 12,0 до 14,5 |
672,4 |
|
02010706 |
свыше 14,5 |
773,6 |
Примечания:
1. При проверке геометрических параметров тормозного диска ротора генератора по шагу стяжных шпилек обода ротора в радиальном и тангенциальном направлениях до ремонта и такой же комплекс работ после ремонта к трудоемкости таблицы 020107 применяется коэффициент К=0,5;
2. При исправлении искривления тормозного диска ротора генератора в тангенциальном и радиальном направлениях путем установки втулок, прокладок со снятием (установкой) тормозных сегментов, проверкой опрессовки обода ротора нижних упоров (шпонок) остова ротора применяется коэффициент К=3,0.
020108 Проверка линии вала, центровка штанги маслоприемника, боя контактных колец, неперпендикулярности диска подпятника к оси гидроагрегата проворотом ротора главного генератора с применением мостового крана
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на проворот |
|
01 |
||
|
02010801 |
до 3,0 |
99,2 |
|
02010802 |
свыше 3,0 до 6,0 |
111,1 |
|
02010803 |
свыше 6,0 до 9,0 |
125,0 |
|
02010804 |
свыше 9,0 до 12,0 |
139,8 |
|
02010805 |
свыше 12,0 до 14,5 |
156,7 |
|
02010806 |
свыше 14,5 |
175,6 |
Примечание. При наличии промежуточного вала к трудоемкости таблицы 020108 применяется коэффициент К=1,2.
020109 Проверка нагрузки на сегменты подпятника
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Диаметр зеркального диска, м |
Трудоемкость в чел.-ч на проверку по методам проверки |
|
|
тензометрирование |
по индикаторам часового типа |
||
|
01 |
02 |
||
|
02010901 |
до 1,5 |
79,3 |
63,5 |
|
02010902 |
свыше 1,5 до 2,0 |
122,0 |
103,1 |
|
02010903 |
свыше 2,0 до 2,5 |
174,6 |
133,9 |
|
02010904 |
свыше 2,5 |
205,3 |
164,6 |
Примечание. При повторной проверке к трудоемкости таблицы 020109 применяется коэффициент К=0,7.
020110 Демонтаж и монтаж системы термоконтроля по подпятнику и направляющим подшипникам
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр шейки вала, м |
Трудоемкость в чел.-ч на систему по видам работ |
|
|
демонтаж |
монтаж |
||
|
01 |
02 |
||
|
02011001 |
до 0,45 |
77,4 |
94,2 |
|
02011002 |
свыше 0,45 до 0,6 |
89,3 |
99,2 |
|
02011003 |
свыше 0,65 до 0,95 |
103,2 |
126,0 |
|
02011004 |
свыше 0,95 до 1,5 |
119,0 |
144,8 |
|
02011005 |
свыше 1,5 |
154,7 |
188,5 |
020111 Разъединение фланцевого соединения с генератор - турбина
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр фланца вала, м |
Трудоемкость в чел.-ч на фланцевое соединение |
|
|
втулки остова ротора с валом турбины |
вала генератора с валом турбины |
||
|
01 |
02 |
||
|
02011101 |
до 0,7 |
353,1 |
254,9 |
|
02011102 |
свыше 0,7 до 1,1 |
398,8 |
294,6 |
|
02011103 |
свыше 1,1 до 1,5 |
451,3 |
339,3 |
|
02011104 |
свыше 1,5 до 2,0 |
508,9 |
396,8 |
|
02011105 |
свыше 2,0 |
578,3 |
510,9 |
020112 Механическая полировка рабочей поверхности диска подпятника на монтажной площадке
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр зеркального диска, м |
Трудоемкость в чел.-ч на диск |
|
01 |
||
|
02011201 |
до 1,5 |
364,1 |
|
02011202 |
свыше 1,5 до 2,0 |
407,7 |
|
02011203 |
свыше 2,0 до 2,5 |
456,3 |
|
02011204 |
свыше 2,5 |
511,9 |
020113 Ремонт крепежных элементов с дефектацией, очисткой, восстановлением и комплектацией
Средний разряд работ - 3,0
|
№ позиции |
Диаметр рабочего колеса, м |
Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат |
|
01 |
||
|
02011301 |
до 3,2 |
321,4 |
|
02011302 |
свыше 3,2 до 5,0 |
361,0 |
|
02011303 |
свыше 5,0 до 8,0 |
403,7 |
|
02011304 |
свыше 8,0 до 9,5 |
452,3 |
|
02011305 |
свыше 9,5 |
499,9 |
0202 Работы по механической части гидрогенератора
020201 Разборка и снятие генераторного подшипника, разборка нижней ванны, опускание выгородки
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр шейки вала, м |
Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типам генераторов |
|
|
подвесной |
зонтичный |
||
|
01 |
02 |
||
|
02020101 |
до 0,45 |
72,4 |
93,2 |
|
02020102 |
свыше 0,45 до 0,65 |
81,3 |
103,2 |
|
02020103 |
свыше 0,65 до 0,95 |
91,3 |
116,1 |
|
02020104 |
свыше 0,95 до 1,5 |
102,2 |
129,9 |
|
02020105 |
свыше 1,50 |
110,1 |
145,8 |
020202 Разборка перекрытия камеры холодного воздуха над вентиляционным каналом
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на комплект |
|
|
01 |
|
||
|
02020201 |
До 3,0 |
35,7 |
|
|
02020202 |
свыше 3,0 до 6,0 |
51,6 |
|
|
02000203 |
свыше 6,0 до 9,0 |
69,4 |
|
|
02020204 |
свыше 9,0 до 12,0 |
78,4 |
|
|
02020205 |
свыше 12,0 до 14,5 |
90,3 |
|
|
02020206 |
свыше 14,5 |
100,2 |
|
020203 Снятие распорных домкратов верхней крестовины
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Трудоемкость в чел.-ч на домкрат |
|
01 |
|
|
02020301 |
4,6 |
020204 Снятие вспомогательного генератора с установкой на выкладках на спицы ротора главного генератора
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора турбины, м |
Трудоемкость в чел.-ч на генератор |
|
01 |
||
|
02020401 |
до 3,0 |
55,5 |
|
02020402 |
свыше 3,0 до 6,0 |
70,4 |
|
02020403 |
свыше 6,0 до 9,0 |
85,3 |
|
02020404 |
свыше 9,0 до 12,0 |
101,2 |
|
02020405 |
свыше 12,0 до 14,5 |
122,0 |
|
02020406 |
свыше 14,5 |
135,9 |
020205 Снятие верхних воздухоразделяющих щитов статора генератора
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на комплект |
|
01 |
||
|
02020501 |
до 3,0 |
100,2 |
|
02020502 |
свыше 3,0 до 6,0 |
110,1 |
|
02020503 |
свыше 6,0 до 9,0 |
121,0 |
|
02020504 |
свыше 9,0 до 12,0 |
132,9 |
|
02020505 |
свыше 12,0 до 14,5 |
147,8 |
|
02020506 |
свыше 14,5 |
165,6 |
020206 Разборка пожарного трубопровода
Средний разряд работ - 3,5
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на кольцо |
|
01 |
||
|
02020601 |
до 3,0 |
36,7 |
|
02020602 |
свыше 3,0 до 6,0 |
46,6 |
|
02020603 |
свыше 6,0 до 9,0 |
57,5 |
|
02020604 |
свыше 9,0 до 12,0 |
66,5 |
|
02020605 |
свыше 12,0 до 14,5 |
74,4 |
|
02020606 |
свыше 14,5 |
85,3 |
020207 Снятие верхней крестовины и перенос на монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на крестовину |
|
|
подвесной |
зонтичный |
||
|
01 |
02 |
||
|
02020701 |
до 3,0 |
85,2 |
78,3 |
|
02020702 |
свыше 3,0 до 6,0 |
114,0 |
107,0 |
|
02020703 |
свыше 6,0 до 8,0 |
143,7 |
134,8 |
|
02020704 |
свыше 8,0 до 12,0 |
175,4 |
165,5 |
|
02020705 |
свыше 12,0 до 14,5 |
204,2 |
201,2 |
|
02020706 |
свыше 14,5 |
225,0 |
219,0 |
020208 Расшиновка токопровода главного генератора
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Диаметр ротора генератора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на одно соединение |
|
01 |
||
|
02020801 |
до 3,0 |
5,0 |
|
02020802 |
свыше 3,0 до 6,0 |
9,9 |
|
02020803 |
свыше 6,0 до 9,0 |
13,9 |
|
02020804 |
свыше 9,0 до 12,0 |
18,8 |
|
02020805 |
свыше 12,0 до 14,5 |
22,8 |
|
02020806 |
свыше 14,5 |
24,8 |
020209 Разъединение фланцевого соединения ротора главного генератора с валом-надставкой
Средний разряд работ -4,0
|
№ позиции |
Диаметр фланца вала, м |
Трудоемкость в чел.-ч на фланцевое соединение по способам разъединения |
|
|
мостовым краном через систему блоков |
гидропневмогайковертом |
||
|
01 |
02 |
||
|
02020901 |
до 0,7 |
58,5 |
73,4 |
|
02020902 |
свыше 0,7 до 1,1 |
91,3 |
114,1 |
|
02020903 |
свыше 1,1 до 1,5 |
113,1 |
175,6 |
|
02020904 |
свыше 1,5 до 2,0 |
161,7 |
234,1 |
|
02020905 |
свыше 2,0 |
181,5 |
263,9 |
020210 Снятие вала-надставки, верхней штанги маслоприемника, перенос на монтажную площадку
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр шейки вала, м |
Трудоемкость в чел.-ч на вал при его весе, тн |
||
|
до 14,5 |
свыше 14,5 до 20 |
свыше 20 до 30 |
||
|
01 |
02 |
03 |
||
|
02021001 |
до 0,45 |
14,9 |
— |
— |
|
02021002 |
свыше 0,45 до 0,65 |
16,9 |
— |
— |
|
02021003 |
свыше 0,65 до 0,95 |
18,8 |
— |
— |
|
02021004 |
до 0,95 |
— |
17,9 |
21,8 |
|
02021005 |
свыше 0,95 до 1,5 |
21,8 |
22,8 |
26,8 |
|
02021006 |
свыше 1,5 до 1,95 |
— |
26,8 |
30,8 |
020211 Разъединение спицевого остова ротора с втулкой ротора, насаженной на вал
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр втулки ротора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на фланец |
|
01 |
||
|
02021101 |
до 0,7 |
364,1 |
|
02021102 |
свыше 0,7 до 1,1 |
467,2 |
|
02021103 |
свыше 1,1 до 1,5 |
576,3 |
|
02021104 |
свыше 1,5 до 2,0 |
706,3 |
|
02021105 |
свыше 2,0 |
794,6 |
020212 Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника и крышки маслованны
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр зеркального диска, м |
Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типам генераторов и видам работ |
|||
|
подвесной |
зонтичный |
||||
|
разборка |
сборка |
разборка |
сборка |
||
|
01 |
02 |
03 |
04 |
||
|
02021201 |
до 1,5 |
60,5 |
74,4 |
69,4 |
84,3 |
|
02021202 |
свыше 1,5 до 2,0 |
68,4 |
83,3 |
77,9 |
95,2 |
|
02021203 |
свыше 2,0 до 2,5 |
76,4 |
93,2 |
87,3 |
106,1 |
|
02021204 |
свыше 2,5 |
85,3 |
104,2 |
97,7 |
120,0 |
020213 Демонтаж вала генератора с втулкой ротора, насаженной на вал, установка на плиту
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Вес вала генератора, те |
Трудоемкость в чел.-ч на вал по типам генераторов |
|
|
подвесной |
зонтичный |
||
|
01 |
02 |
||
|
02021301 |
до 14 |
61,5 |
60,5 |
|
02021302 |
свыше 14 до 40 |
72,4 |
70,4 |
|
02021303 |
свыше 40 до 70 |
87,3 |
85,3 |
|
02021304 |
свыше 70 до 90 |
103,2 |
100,2 |
|
02021305 |
свыше 90 |
120,0 |
116,1 |
020214 Снятие и установка втулки ротора генератора с нагревом
Средний разряд работ - 5,0
|
№ позиции |
Вес вала генератора, тн |
Трудоемкость в чел.-ч на втулку по видам работ |
|
|
снятие |
установка |
||
|
01 |
02 |
||
|
02021401 |
до 14 |
112,1 |
135,9 |
|
02021402 |
свыше 14 до 40 |
125,0 |
152,7 |
|
02021403 |
свыше 40 до 70 |
139,8 |
170,6 |
|
02021404 |
свыше 70 до 90 |
157,7 |
192,4 |
|
02021405 |
свыше 90 |
176,5 |
215,2 |
020215 Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника, крышки маслованны и встроенного в ванну подпятника нижнего (направляющего) подшипника
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр фланца вала, м |
Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по видам работ |
|
|
разборка |
сборка |
||
|
01 |
02 |
||
|
02021501 |
до 0,7 |
69,4 |
84,3 |
|
02021502 |
свыше 0,7 до 1,1 |
77,4 |
94,2 |
|
02021503 |
свыше 1,1 до 1,5 |
873 |
106,1 |
|
02021504 |
свыше 1,5 до 2,0 |
97,2 |
119,0 |
|
02021505 |
свыше 2,0 |
109,1 |
132,9 |
020216 Разъединение остова (втулки) ротора с диском подпятника или втулкой подпятника
Средний разряд работ - 4,5
|
№ позиции |
Диаметр зеркального диска, м |
Трудоемкость в чел.-ч на ротор по типам соединения остова (втулки) ротора |
|
|
с диском подпятника |
с втулкой подпятника |
||
|
01 |
02 |
||
|
02021601 |
до 1,5 |
52,5 |
87,2 |
|
02021602 |
свыше 1,5 до 2,0 |
72,4 |
107,0 |
|
02021603 |
свыше 2,0 до 2,5 |
87,2 |
127,9 |
|
02021604 |
свыше 2,5 |
126,9 |
158,6 |
020217 Демонтаж с выемкой ротора главного генератора из расточки статора и перенос его на монтажную площадку
Средний разряд работ – 4,5
|
№ позиции |
Диаметр ротора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на ротор |
|
01 |
||
|
02021701 |
до 3,0 |
173,4 |
|
02021702 |
свыше 3,0 до 6,0 |
195,2 |
|
02021703 |
свыше 6,0 до 9,0 |
245,8 |
|
02021704 |
свыше 9,0 до 12,0 |
297,3 |
|
02021705 |
свыше 12,0 до 14,5 |
344,9 |
|
02021706 |
свыше 14,5 |
392,5 |
020218 Демонтаж диска подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр зеркального диска, м |
Трудоемкость в чел.-ч на диск |
|
01 |
||
|
02021801 |
до 1,5 |
30,8 |
|
02021802 |
свыше 1,5 до 2,0 |
36,7 |
|
02021803 |
свыше 2,0 до 2,5 |
43,6 |
|
02021804 |
свыше 2,5 |
58,5 |
Примечание. При кантовке диска подпятника к трудоемкости таблицы 020218 применяется коэффициент К=1,3.
020219 Демонтаж маслоохладителя подпятника
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Вес маслоохладителя, тн |
Трудоемкость в чел.-ч на маслоохладитель (секцию) по его конструкции |
|
|
кольцевой |
прямоугольный |
||
|
01 |
02 |
||
|
02021901 |
до 0,2 |
46,6 |
42,7 |
|
02021902 |
свыше 0,2 до 0,4 |
52,6 |
44,6 |
|
02021903 |
свыше 0,4 до 0,8 |
58,5 |
55,5 |
|
02021904 |
свыше 0,8 до 1,0 |
65,5 |
77,4 |
|
02021905 |
свыше 1,0 |
90,3 |
90,3 |
020220 Разъединение ванны подпятника от опоры подпятника, опускание выгородки
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр зеркального диска, м |
Трудоемкость в чел.-ч на ванну по типам крепления |
|
|
электросваркой |
болтовое |
||
|
01 |
02 |
||
|
02022001 |
до 1,5 |
83,3 |
109,1 |
|
02022002 |
свыше 1,5 до 2,0 |
97,2 |
117,5 |
|
02022003 |
свыше 2,0 до 2,5 |
114,1 |
135,9 |
|
02022004 |
свыше 2,5 |
144,8 |
154,7 |
Примечание. При выполнении демонтажа ванны подпятника к трудоемкости таблицы 020220 применяется коэффициент К=0,8.
020221 Демонтаж тормоза-домкрата и опоры под тормоз-домкрат
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Вес тормоза-домкрата, кг |
Трудоемкость в чел.-ч на узел |
|
|
опора под тормоз-домкрат |
тормоз-домкрат |
||
|
01 |
02 |
||
|
02022101 |
до 80 |
9,9 |
6,9 |
|
02022102 |
свыше 80 до 120 |
11,9 |
8,9 |
|
02022103 |
свыше 120 до 180 |
17,9 |
13,9 |
|
02022104 |
свыше 180 до 240 |
19,8 |
16,9 |
|
02022105 |
свыше 200 |
23,8 |
19,8 |
020222 Демонтаж нижних воздухоразделяющих щитов
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на комплект |
|
01 |
||
|
02022201 |
до 3,0 |
63,5 |
|
02022202 |
свыше 3,0 до 6,0 |
72,4 |
|
02022203 |
свыше 6,0 до 9,0 |
80,4 |
|
02022204 |
свыше 9,0 до 12,0 |
90,3 |
|
02022205 |
свыше 12,0 до 14,5 |
101,2 |
|
02022206 |
свыше 14,5 |
107,1 |
020223 Демонтаж перекрытия шахты турбины
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на комплект |
|
01 |
||
|
02022301 |
до 3,0 |
199,4 |
|
02022302 |
свыше 3,0 до 6,0 |
224,2 |
|
02022303 |
свыше 6,0 до 9,0 |
250,0 |
|
02022304 |
свыше 9,0 до 12,0 |
280,7 |
|
02022305 |
свыше 12,0 до 14,5 |
300,6 |
|
02022306 |
свыше 14,5 |
355,1 |
Примечание. При демонтаже перекрытия шахты турбины поэлементно к трудоемкости таблицы 020223 применяется коэффициент К=1,25.
020224 Демонтаж трубопровода системы торможения
Средний разряд работ - 4,0
|
№ позиции |
Диаметр ротора, м |
Трудоемкость в чел.-ч на кольцо |
|
01 |
||
|
02022401 |
до 3,0 |
23,8 |
|
02022402 |
свыше 3,0 до 6,0 |
27,8 |
|
02022403 |
свыше 6,0 до 9,0 |
30,8 |
|
02022404 |
свыше 9,0 до 12,0 |
34,7 |
|
02022405 |
свыше 12,0 до 14,5 |
37,7 |
|
02022406 |