РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ЕЭС РОССИИ"
МЕТОДИКА
КОНТРОЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ
РД 153-34.0-02.308-98
УДК 662.613.134
Срок действия 01.11.98
по 01.11.03
РАЗРАБОТАНА: АО "Уралтехэнерго", АО "Фирма ОРГРЭС"
Исполнители: Бейльман В.И. (Уралтехэнерго)
Орлов А.В., Поволоцкий Ю.Б. (ОРГРЭС)
СОГЛАСОВАНА: АО "НИИОГАЗ". Письмо от 26.03.98 № 109/21.
УТВЕРЖДЕНА: РАО "ЕЭС России" 28.10.98. Первый заместитель Начальника Департамента стратегии развития и научно-технической политики А.П. Берсенев.
Настоящая Методика распространяется на золоулавливающие установки котлов тепловых электрических станций и котельных* - сухие инерционные и мокрые аппараты, электрофильтры, тканевые фильтры, а также на многоступенчатые установки, состоящие из различных комбинаций аппаратов.
_____________________
* Далее в тексте - ТЭС.
Методика предназначена для персонала ТЭС, работающих на твердом топливе, а также наладочных и других организаций, занимающихся контролем работы золоулавливающих установок и определением количества золы, выбрасываемой с дымовыми газами в атмосферу.
Методика составлена в соответствии с "Руководством по контролю источников загрязнения атмосферы ОНД-90" (С.-П., ДНТП, 1992).
С выходом настоящей Методики отменяется "Методика определения степени очистки дымовых газов в золоулавливающих установках (экспресс-метод)" (М: СПО Союзтехэнерго, 1989).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая методика применяется для испытаний золоулавливающих установок (ЗУУ), проводимых с целью эксплуатационного контроля эффективности их работы и инструментального определения максимальных и годовых выбросов золы в соответствии с "Правилами организации контроля выбросов в атмосферу на тепловых электростанциях и в котельных. РД 34.02.306-97" (М.: CПO ОРГРЭС, 1998).
1.2. Настоящая методика разработана на основе "Методики испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. РД 34.27.301-91" (М.: CПО ОРГРЭС, 1991) и "Методики определения степени очистки дымовых газов в золоулавливающих установках (экспресс-метод)" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1989).
1.3. Контрольные испытания должны проводиться на максимальной эксплуатационной нагрузке котла при неизменном газовоздушном режиме его работы, установленном режимной картой.
Колебания нагрузки котла не должны превышать ±6% при его паропроизводительности до 200 т/ч и ±3% при паропроизводительности свыше 200 т/ч согласно РД 34.11.321-88 "Нормы точности измерений технологических параметров тепловых электростанций".
1.4. При контрольных испытаниях золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных наряду с настоящей методикой могут быть использованы:
- "Методы определения запыленности газовых потоков. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. ГОСТ Р 50820-95";
- "Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. Охрана природы. Атмосфера. ГОСТ 17.2.4.06-90";
- "Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. Охрана природы. Атмосфера. ГОСТ 17.2.4.07-90".
2. ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ
При контрольных испытаниях определяются не менее трех раз следующие показатели золоулавливающей установки:
2.1. Общая степень очистки дымовых газов от золы.
2.2. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, до и после золоулавливающей установки.
2.3. Массовая концентрация золы в дымовых газах до и после их очистки.
2.4. Объемный расход дымовых газов до и после золоулавливающей установки.
2.5. Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки.
2.6. Присосы воздуха в золоулавливающую установку.
Продолжительность измерения массового расхода золы - не менее 1,5 ч. Перечень, а также допустимые погрешности измерения параметров приведены в таблице.
Перечень определяемых параметров при контрольных испытаниях золоулавливающих установок и допустимые погрешности их измерения
|
Наименование физических величин и единицы их измерения |
Абсолютная погрешность |
Относительная погрешность, % |
Нормативно-технический документ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Степень очистки дымовых газов (доли единиц) на уровне: |
|
|
|
|
0,90 |
±0,025 |
- |
|
|
0,95 |
±0,013 |
- |
|
|
0,98 |
±0,005 |
- |
|
|
0,99 |
±0,003 |
- |
|
|
Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах до и после золоулавливающей установки, г/с |
- |
±23 |
РД 52.04.59-85 |
|
Массовая концентрация золы в дымовых газах, при норм. условиях г/нм3 |
- |
±25 |
То же |
|
Объемный расход дымовых газов при рабочих и нормальных условиях м3/ч (нм3/ч) |
- |
±10 |
То же |
|
Температура уходящих газов, °С |
±4,0 |
- |
РД 34.11.321-88 |
|
Температура дымовых газов до и после золоулавливающей установки, °С |
±4,0 |
- |
То же |
|
Полное давление газов до и после золоулавливающей установки, Па |
±40 |
- |
|
|
Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки, Па |
±60 |
- |
|
|
Давление воды, подаваемой на орошение мокрых золоулавливающих установок, МПа |
- |
±5,0 |
|
|
Температура воды, подаваемой на орошение мокрых золоулавливающих установок и температура золовой пульпы, °С |
±2,0 |
- |
|
|
Рабочая теплота сгорания топлива, кДж/кг |
±85 |
- |
РД 34.11.321-88 |
|
Рабочая зольность топлива, % |
±0,5 |
- |
ГОСТ 11022-75 |
|
Рабочая влажность топлива, % |
±0,3 |
- |
ГОСТ 11014-81 |
|
Коэффициент избытка воздуха до и после золоулавливающей установки |
|
±3,5 |
МТ 701.000.012-86 |
|
Сила тока короны полей электрофильтра, мА |
±10 |
- |
|
|
Напряжение короны полей электрофильтра, кВ |
±5 |
- |
|
Примечание: Допустимые погрешности измерения не указанных в таблице физических величин принимают по РД 34.11.321-88 "Нормы точности измерения технологических параметров тепловых электростанций".
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Работа проводится персоналом, прошедшим обучение и проверку знаний "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. РД 34.03.201.97 (М., 1997)" и имеющих запись в удостоверении о проверке знаний.
3.2. Эксплуатация электроприборов, используемых при измерениях, должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79.
3.3. Расположение и организация рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.
3.4. Леса, подмости и другие приспособления, применяемые для измерения на высоте, должны соответствовать требованиям СНиП III-4-80, ГОСТ 26887-86, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88.
3.5. При измерениях за электрофильтром штанга пылезаборного зонда, пневмометрическая трубка и металлический чехол термопары должны заземляться для защиты персонала от воздействия статического электричества.
4. ВЫБОР МЕСТ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
4.1. Точки для измерения массового расхода золы, содержащейся в дымовых газах, и динамического давления дымовых газов должны располагаться на прямых вертикальных или наклонных участках газоходов постоянного сечения длиной не менее 3-х эквивалентных диаметров по ходу газов до сечения, в котором производятся измерения, и не менее одного эквивалентного диаметра после этого сечения (ГОСТ 17.2.4.06-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения). Измерительное сечение должно быть удалено от мест присосов воздуха.
4.2. Точки для измерения температуры дымовых газов и их статического давления должны располагаться в непосредственной близости от измерительного сечения, в котором производятся измерения запыленности и динамического давления газов, но с таким расчетом, чтобы они не оказывали друг на друга влияния.
4.3. Использование для измерения расхода газов пневмометрической трубки Прандтля допускается при скорости газов в измерительном сечении не менее 4 м/с.
4.4. В сложных компоновочных условиях, когда затруднительно выделить измерительный участок длиной 4 эквивалентных диаметра, следует руководствоваться рекомендациями, приведенными в разд.2.3. "Методики испытаний золоулавливающих установок на тепловых электростанциях. РД 34.27.301-91 (М.: СПО ОРГРЭС, 1991.)". Измерительное сечение может быть выбрано и за дымососом золоулавливающей установкой при соблюдении вышеуказанных условий.
4.5. Все средства измерения (СИ), применяемые при испытаниях, должны быть поверены и иметь действующее клеймо или документ, подтверждающий прохождение поверки или аттестации. Тип СИ выбирается исходя из допустимой погрешности измерений, приведенной в таблице.
Перечень СИ, необходимых при испытаниях золоулавливающих установок, приведен в приложении 1.
Кроме этих СИ могут быть использованы СИ, указанные в "Методике выполнения измерений массовых выбросов с использованием автоматических, полуавтоматических и экспрессных газоанализаторов" (ВИИИМ, С.-П., 1994), в "Перечне средств измерений" (ВНИИМ. С.-П., 1994) и др.
В приложении 2 приведен перечень нестандартизованных приспособлений, используемых при испытаниях, а в приложении 3 - перечень материалов, необходимых для этих испытаний.
5. ТАРИРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
5.1. Для выполнения пылегазовых измерений измерительное сечение в круглых газоходах разбивается на ряд равновеликих по площади концентрических площадок в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90, причем при диаметре газохода до 1 м измерение производится по двум взаимно перпендикулярным диаметрам, а при диаметре свыше 1 м - по трем диаметрам под смежными углами 60 градусов. Общее число точек измерения для круглого газохода равно произведению числа точек измерений в концентрической площадке на число этих площадок. Значения радиусов средних окружностей равновеликих площадок (R1) вычисляют по формуле:
,
(1)
где: R - внутренний радиус газохода, мм;
N - количество равновеликих площадок;
i - порядковый номер равновеликих площадок, считая от центра газохода.
5.2. В прямоугольных газоходах измерительное сечение разбивается на ряд подобных основному сечению равновеликих по площади прямоугольных площадок, количество и размеры которых определяются в зависимости от необходимой точности выполнения измерений. Для обеспечения указанной в таблице точности измерения массовых расходов золы, количество элементарных площадок принимают с таким расчетом, чтобы площадь каждой из них не превышала 10% площади полных сечений, т.е. сечение газохода площадью 2 м2 разбивается на 20 площадок, площадью 4 м2 - на 40, площадью 6 м2 - на 60 и т.д.
5.3. Для достоверного определения средней температуры газов, в измерительных сечениях площадью более 5 м2, снимают поля температур и определяют коэффициент поля температур Kt, который вводят в показания стационарных и контрольных приборов. Коэффициент поля температур определяют по формуле:
,
(2)
где: 
- средняя температура газа в
измерительном сечении, °С;
- средняя температура газа, измеренная
стационарным или контрольным прибором в точках установки их датчиков, °С.
Значение коэффициента Kt должно находиться в пределах 0,9-1,1. В противном случае переносят место расположения контрольной точки в измерительном сечении.
5. 4. При длине измерительного участка не менее 4-х эквивалентных диаметров определяют коэффициент поля скоростей, для чего измерительное сечение разбивают на ряд равновеликих элементарных площадок, в центре которых измеряют динамическое давление.
Разбивку измерительного сечения выполняют в соответствии с ГОСТ 17.2.4.06-90 с учетом, однако, того, что эти же точки замеров используются в дальнейшем для измерения массового расхода золы в данном сечении. Коэффициент поля скоростей (Kd) вычисляют по формуле:
, (3)
где: 
- среднее динамическое давление в
центре i-ой элементарной площадки, Па;
Pkj - результат j-го наблюдения динамического давления в контрольной точке, Па;
z - количество точек измерения в измерительном сечении;
n - число результатов наблюдений в контрольной точке.
Значение коэффициента Kd должно находиться в пределах 0,9-1,1. В противном случае переносят место расположения контрольной точки в измерительном сечении. Если такое место в измерительном сечении не обнаружено, то при испытаниях выполняют сканирование сечения газохода по динамическому давлению в каждом опыте.
5.5. Тарировку измерительных сечений золоулавливающей установки по температуре и динамическому давлению выполняют, как правило, один раз - после ввода ее в эксплуатацию (если не меняется состав сжигаемого топлива, конструкция котла или ЗУУ).
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВКАХ
6.1. При контрольных испытаниях золоулавливающих установок степень очистки дымовых газов (h) в долях единицы определяется по формуле:
,
(4)
где: M' - массовый расход золы, поступающей с дымовыми газами в золоулавливающую установку, кг/ч;
M" - массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах после их очистки в золоулавливающей установке, кг/ч.
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВЫХ РАСХОДОВ ЗОЛЫ
7.1. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, после золоулавливающей установки определяют с помощью пылезаборных зондов различных типов, представленных в "Методике испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. РД 34.27.301-91 (М.: СПО ОРГРЭС, 1991)". Допускаются к применению другие зонды, прошедшие метрологическую аттестацию.
7.2. Площадь измерительного сечения газохода разбивают на равновеликие элементарные площадки (см. раздел 5) и ведут изокинетический отбор золы во всех намеченных точках, расположенных в центрах элементарных площадок. Время отсоса в каждой точке должно быть одинаковым и не менее 0,5 мин.
7.3. До начала измерения пустой фильтр зонда перед его взвешиванием выдерживают в эксикаторе с плавленным хлористым кальцием в течение не менее 2 ч или высушивают в сушильном шкафу при температуре 100 °C в течение 20-30 мин и после охлаждения фильтра в эксикаторе до комнатной температуры взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,001 г.
7.4. Масса золы, отобранной во всех точках сечения газохода в течение одного измерения (опыта), должна быть не менее 0,1 массы чистого фильтра. После окончания отбора фильтрующий элемент вынимают из зонда, высушивают при температуре не менее 100 °С в течение часа, помещают в эксикатор и охлаждают до комнатной температуры. Взвешивание фильтра с золой выполняют с вышеуказанной точностью.
7.5. Массовый расход золы в измерительном сечении газохода M (кг/ч) определяют по формуле:
;
(5)
где: K - аэродинамический коэффициент зонда;
g - масса золы, отделенной фильтром пылезаборного зонда из отсасываемых проб газа, г:
F - площадь поперечного сечения газохода в измерительном сечении, м2;
d - диаметр заборного канала зонда, м;
n - количество точек отбора проб запыленного газа;
t - время отсоса газа в каждой точке, мин.
Числовое значение аэродинамического коэффициента зонда принимают по его аттестату.
7.6. Одновременно с отбором проб газа для определения его запыленности в данном сечении измеряют динамическое и статическое давление газа и его температуру.
7.7. Массовый расход золы, содержащейся в дымовых газах, до золоулавливающей установки M' (кг/ч), определяют косвенными измерениями и рассчитывают по формуле:
,
(6)
где: B - массовый расход сжигаемого во время опыта твердого топлива (кг/ч), определяемый по обратному балансу котла (ОСТ 108.050.132-80). КПД котла может приниматься по данным ранее проведенных его испытаний;
AP - рабочая зольность топлива, определяемая по результатам его лабораторного анализа, %;
аун - доля золы топлива в уносе, принимаемая по данным испытаний котла, а при их отсутствии:
для котлов с твердым шлакоудалением - 0,9±0,05;
для котлов с жидким шлакоудалением - 0,75±0,05;
Сун - содержание горючих в уносе золы перед золоулавливающей установкой, определяемое анализом отобранных проб во время испытания, %.
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ЗОЛЫ В ДЫМОВЫХ ГАЗАХ
Массовую концентрацию золы в газах (г/м3) рассчитывают по формуле:
m = M / Vo, (7)
где: M - массовый расход золы перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, кг/ч;
Vo - объемный расход газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой при нормальных условиях, м3/ч.
Массовая концентрация золы в дымовых газах может быть определена также по методикам, указанным в "Перечне методик измерений концентрации загрязняющих веществ в выбросах промышленных предприятий, допущенных к применению" (ВНИИМ, С.-П., 1994).
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
9.1. Объемный
расход газов 
(м3/ч) при рабочих условиях
перед золоулавливающей установкой определяют по формуле:
,
(8)
где: B - массовый расход сжигаемого во время опыта твердого топлива (кг/ч), определяемый по обратному балансу котла;
- средняя температура дымовых газов
перед золоулавливающей установкой, °С;
- среднее статическое давление
(разрежение) воздуха в газоходе перед золоулавливающей установкой, ГПа;
Pa - атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;
- удельный объем дымовых газов при
коэффициенте избытка воздуха перед золоулавливающей установкой (при нормальных
условиях), м3/кг:
Значение определяют формуле:
,
(9)
где: 
- удельный объем дымовых газов при a = 1 (м3/кг);
- теоретически необходимый расход
воздуха при нормальных условиях, м3/кг;
a' - коэффициент избытка воздуха перед золоулавливающей установкой, определяемый в ходе испытаний.
Значение определяют по формулам:
для угля и фрезторфа:
, (10)
для сланцев:
,
(11)
Значение определяют по формуле:
,
(12)
где: 
- теплота сгорания топлива рабочая
низшая, кДж/кг;
Wp - влажность топлива на рабочую массу, %.
9.2. Объемный
расход газов 
(м3/ч) при рабочих условиях
за золоулавливающей установкой определяют согласно ГОСТ 17.2.4.06-90 по
результатам измерения средней скорости газов в измерительном сечении и
вычисляют по формуле:
, (13)
где: 
- средняя скорость газов в
измерительном сечении, м/с;
F - площадь измерительного сечения газохода, м2.
Среднюю скорость газов в измерительном сечении вычисляют по формуле:
,
(14)
где: 
- среднее динамическое давление газов,
Па;
- средняя плотность дымовых газов в
измерительном сечении при рабочих условиях, кг/м3.
Если измерение динамического давления производят в течение опыта в одной контрольной точке измерительного сечения, то среднюю скорость газов вычисляют по формуле:
, (15)
где: Kd - коэффициент поля скоростей (см. раздел 5);
- среднее динамическое давление газов,
Па.
Среднюю
плотность газов в рабочих условиях (кг/м3)
в измерительном сечении вычисляют по формуле:
,
(16)
где: ro - плотность газов при нормальных условиях, принимают равной 1,3 кг/м3;
Pa - атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;
- среднее статическое давление
(разрежение) воздуха в газоходе, ГПа;
Pn - атмосферное давление воздуха при нормальных условиях равное 1013, ГПа;
- средняя температура газов в
измерительном сечении, °С.
9.3. Объемный расход газов перед или за золоулавливающей установкой приводят к нормальным условиям с помощью уравнения:
,
(17)
где: Vt - объемный расход газов при рабочих условиях, перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, м3/ч;
Рст - статическое давление (разрежение) дымовых газов в газоходе перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, ГПа;
Ра - атмосферное давление воздуха во время испытания, ГПа;
tг - температура дымовых газов перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, °С;
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
Аэродинамическое сопротивление золоулавливающей установки, DP (Па), вычисляют по формуле:
, (18)
где 
и 
-
полные давления газов соответственно перед и за золоулавливающей установкой,
Па.
Среднее полное
давление газов 
(Па) перед или,
соответственно, за золоулавливающей установкой вычисляют по формуле:
,
(19)
где: - среднее динамическое давление газов
перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, Па;
- среднее статическое давление газов
перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой, Па.
Среднее
динамическое давление газов 
(Па) перед
золоулавливающей установкой определяют по формуле:
,
(20)
где: - объемный расход газов перед
золоулавливающей установкой при рабочих условиях, м3/ч;
F - площадь измерительного сечения газохода перед золоулавливающей установкой, м2;
- средняя плотность дымовых газов в
измерительном сечении перед золоулавливающей установкой, кг/м3.
Для приближенных расчетов значение аэродинамического сопротивления золоулавливающей установки вычисляют по формуле:
,
(21)
где и 
-
средние статические давления газов соответственно перед и за золоулавливающей
установкой, Па.
11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИСОСОВ ВОЗДУХА В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩУЮ УСТАНОВКУ
Присосы воздуха в золоулавливающую установку определяют путем измерения до и после нее содержания в газах RО2 и О2, необходимых для подсчета соответствующих коэффициентов избытка воздуха.
Среднее
значение коэффициентов избытка воздуха 
перед
или, соответственно, за золоулавливающей установкой вычисляют по формуле:
, (22)
где: 
- средняя величина максимально
возможного содержания в продуктах сгорания трехатомных газов (СО2+SО2)
при полном сгорании топлива (%);
- среднее фактическое содержание
трехатомных газов в дымовых газах перед или, соответственно, за
золоулавливающей установкой (%).
Значение вычисляют по формуле:
, (23)
где 
- среднее содержание кислорода в
дымовых газах перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой,
определяемое химическим анализом, %.
Среднее фактическое содержание трехатомных газов вычисляют по формуле:
,
(24)
где: RO21 - результат отдельного наблюдения, %;
n - число результатов наблюдений.
Среднее содержание кислорода в дымовых газах вычисляют по формуле:
,
(25)
где: O21 - результат отдельного наблюдения, %.
Для приближенных расчетов средних значений коэффициентов избытка воздуха перед или, соответственно, за золоулавливающей установкой допустима формула:
.
(26)
Среднее значение присосов воздуха в золоулавливающую установку вычисляют по формуле:
, (27)
где 
и 
-
среднее значение коэффициентов избытка соответственно перед и за
золоулавливающей установкой.
12. ИЗМЕРЕНИЕ ДРУГИХ ПАРАМЕТРОВ
12.1. При контрольных испытаниях дополнительно измеряют по штатным приборам:
- паропроизводительность котла;
- массовый расход пара промперегрева;
- давление и температуру перегретого пара до и после промперегрева;
- массовый расход, давление и температуру пара, подаваемого на хозяйственные нужды;
- массовый расход, давление и температуру питательной воды;
- температуру уходящих газов:
- температуру холодного воздуха;
- барометрическое давление;
- расход и давление воды, подаваемой на орошение труб Вентури и других аппаратов мокрых золоулавливающих установок;
- ток короны полей электрофильтров;
- напряжение на электродах полей электрофильтров.
Показания приборов регистрируются во время пылегазовых измерений через каждые 10-15 мин.
12.2. Низшая рабочая теплота сгорания, рабочие зольность и влажность топлива определяются на основании анализа соответствующих проб, отбираемых во время пылегазовых измерений через каждые 20 мин из течек питателей или бункеров сырого топлива. Отбор и разделку проб топлива ведут в соответствии с ОСТ 108.03.132-80.
12.3. Температуру дымовых газов в газоходах измеряют с помощью термоэлектрических преобразователей (термопар) типа ТХК (ГОСТ 3044-84), ТХА (ТУ 25.02.1133), термометров сопротивления типа ТСМ (ГОСТ 6651-84), ТСП (ТУ 25.02.2207.16-78) и термометров типа ТЛ-2 (ГОСТ 215-73) с соответствующим пределом измерения.
Класс точности вторичных измерительных приборов - не ниже 1.5.
Время прогрева датчика температуры (t) зависит от его инерционности и вычисляется по формуле:
t = 4 · i, (28)
где i - инерционность средств измерений.
Для жидкостных термометров время выдержки (t, с) в газоходе рассчитывают по формуле:
,
(29)
где: tг - температура в газоходе, °С;
to - показания термометра до измерения, °С;
Dt - заданная погрешность измерения температуры, °С.
12.4. Динамическое давление дымовых газов измеряют пневмометрическими трубками в комплекте с микроманометром типа ММН-240 (ГОСТ 11161-84).
Статическое давление (разрежение в газоходе измеряют с помощью U-образного мановакууметра (ГОСТ 9933-75Е).
В целях уменьшения погрешности измерений, пределы измерений вторичных приборов выбирают так, чтобы их показания находились во второй половине шкалы прибора.
13. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И ОЦЕНКА ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
13.1. При прямых измерениях с многократными наблюдениями обработку результатов наблюдений и оценку погрешности измерений производят согласно ГОСТ 8.207-76 и МИ 1552-87 в следующей последовательности:
13.1.1. Проверяют наличие анормальных результатов наблюдения в соответствии с СТ СЭВ 545-77 и исключают их;
13.1.2. Оценивают среднее квадратическое абсолютное отклонение результата измерения;
13.1.3. Определяют доверительные границы случайной и неисключенной погрешности результата измерения при доверительной вероятности P = 0,95;
13.1.4. Определяют границы погрешности результата измерения.
13.2. При
косвенных измерениях с многократными наблюдениями оценкой действительного
значения физической величины (Z), определяемой
как функция случайной величины аргументов, служит ее среднее значение (Z), полученное после вычисления средних арифметических
значений 
, 
...
аргументов по результатам наблюдений,
т.е.:
.
(30)
В зависимости от вида функций (30) определяют по соответствующим формулам границы суммарной погрешности результатов измерения при доверительной вероятности P = 0,95 (см. Методику испытаний золоулавливающих установок тепловых электростанций и котельных. ОРГРЭС, М.; 1991).
Полученные значения погрешностей сравнивают со значениями допустимых погрешностей, приведенных в таблице настоящей методики.
13.3. Значения массовой концентрации золы, определенные по формуле (7) и включаемые в сводную таблицу результатов испытаний, приводятся в таблице также в пересчете на избыток воздуха a = 1,4 (О2 = 6%).
Приложение 1
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
1. Пылезаборный зонд с сальником;
2. Пневмометрическая трубка с сальником;
3. Микроманометры жидкостные типа ММН-240;
4. Мановакууметры U-образные;
5. Пружинные мановакууметры;
6. Термометры типа ТЛ-2;
7. Преобразователи термоэлектрические типа ТХК или ТХА;
8. Термопреобразователи сопротивления типа ТСМ или ТСП;
9. Потенциометр постоянного тока типа ПП-1, ПП-2 и ПП-63;
10. Мост постоянного тока типа МО-62;
11. Пирометрические милливольтметры типов М-64, МВУ-6, МР-64, Ш4500, Ш4501, Щ69003 и др. по ГОСТ 13881;
12. Автоматические электронные потенциометры типов КСР, КСУ, КСМ и др. по ГОСТ 7164;
13. Газоанализаторы типа ГХМ-ЗМ;
14. Секундомер типа СОП пр2а-3;
15. Весы аналитические типа АДВ-200М;
16. Рулетка измерительная;
17. Штангенциркуль.
Приложение 2
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
1. Баки для отбора проб топлива и шлака;
2. Совок для отбора проб топлива;
3. Эжектор паровой или воздушный;
4. Переключатели 12-ти точечные типа ПМТ;
5. Зажимы винтовые;
6. Демпферные сосуды;
7. Тройники;
8. Вентиль газовый Ду 1/2 или 3/4 дюйма;
9. Газозаборные трубки;
10. Эксикатор (ГОСТ 25336-82Е);
11. Сушильный шкаф (t ³ 100 °С);
12. Фонарик переносной.
Приложение 3
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
1. Термоэлектродный провод (ГОСТ 24335-80);
2. Провод электрический двужильный;
3. Резиновые трубки диаметром 10-12, 6-8 и 4 мм;
4. Шланг прорезиненный диаметром 20-25 мм;
5. Бета-сукно № 2, ТУ 16К71-016-88;
6. Калий едкий (ГОСТ 9285-78);
7. Пирогалол А, ТУ 6-09-5319-86;
8. Метилоранж;
9. Этиловый спирт (ГОСТ 17299-78);
10. Вакуумная смазка;
11. Технический вазелин (ГОСТ 5774-76);
12. Полиэтиленовые мешочки;
13. Лента ПХВ (изоляционная);
14. Вода дистиллированная (ГОСТ 6709-72).
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. ОБЪЕМ ИСПЫТАНИЙ
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4. ВЫБОР МЕСТ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
5. ТАРИРОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВКАХ
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВЫХ РАСХОДОВ ЗОЛЫ
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ КОНЦЕТРАЦИИ ЗОЛЫ В ДЫМОВЫХ ГАЗАХ
9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМНОГО РАСХОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ
11. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИСОСОВ ВОЗДУХА В ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩУЮ УСТАНОВКУ
12.ИЗМЕРЕНИЕ ДРУГИХ ПАРАМЕТРОВ
13. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И ОЦЕНКА ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3